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          加工用40Cr無縫鋼管 40CrB無縫管的用途及性能
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          1 適用范圍
          本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
          本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無縫鋼管

          2 規(guī)范性引用文件
          下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
          GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差
          GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定方法
          GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法
          GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
          GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
          Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
          ASTM E45 測(cè)定鋼中夾雜物試驗(yàn)方法
          ASTM E112 平均晶粒度的測(cè)定方法

          3 尺寸、外形和重量

          3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規(guī)定執(zhí)行。
          3.2 鋼管的長(zhǎng)度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。

          4 技術(shù)要求
          4.1 牌號(hào)和化學(xué)成分
          4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
          4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
          表1
          牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 %
          C Si Mn P S Cr B
          40CrB 0.38~0.43 0.15~0.35 0.60~0.85 ≤0.025 0.010~0.030 0.90~1.20 0.0005~0.003

          4.2 冶煉方法
          鋼管所用的鋼采用電爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉。
          4.3 交貨狀態(tài)
          成品鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
          4.4 淬透性
          圓坯鍛造后經(jīng)870℃~880℃正火處理,按GB/T 225的要求加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣,采用845±5℃進(jìn)行頂端淬火,其淬透性能應(yīng)滿足:
          特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
          4.5 脫碳層
          每批在二根鋼管上各取一個(gè)試樣,按GB/T 224進(jìn)行內(nèi)外表面脫碳層檢驗(yàn)。內(nèi)、外表面總脫碳層深度分別不大于0.5mm和1.2mm。
          4.6 奧氏體晶粒度
          供方應(yīng)根據(jù)ASTM E112采用930℃保溫3小時(shí)淬火法檢查奧氏體晶粒度,并保證奧氏體晶粒度應(yīng)細(xì)于5級(jí)。
          4.7 非金屬夾雜
          鋼的非金屬夾雜物應(yīng)根據(jù)ASTM E45中A法檢驗(yàn)。非金屬夾雜物級(jí)別A類≤3.0,B類≤2.5,C類≤2.0,D類≤2.0。特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
          4.8 密實(shí)性
          鋼管應(yīng)按GB/T 7735中B級(jí)逐根進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn),以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性。
          4.9 無損探傷
          鋼管應(yīng)按GB/T 5777中C8級(jí)逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。
          4.10 表面質(zhì)量
          鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應(yīng)完全清除,但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小量。特殊要求可與用戶協(xié)商。
          允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。

          5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
          鋼管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 203規(guī)定。1 適用范圍
          本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
          本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無縫鋼管。

          2 規(guī)范性引用文件
          下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
          GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差
          GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定方法
          GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法
          GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
          GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
          Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
          ASTM E45 測(cè)定鋼中夾雜物試驗(yàn)方法
          ASTM E112 平均晶粒度的測(cè)定方法

          3 尺寸、外形和重量

          3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規(guī)定執(zhí)行。
          3.2 鋼管的長(zhǎng)度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。

          4 技術(shù)要求
          4.1 牌號(hào)和化學(xué)成分
          4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
          4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
          表1
          牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 %
          C Si Mn P S Cr B
          40CrB 0.38~0.43 0.15~0.35 0.60~0.85 ≤0.025 0.010~0.030 0.90~1.20 0.0005~0.003

          4.2 冶煉方法
          鋼管所用的鋼采用電爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉。
          4.3 交貨狀態(tài)
          成品鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
          4.4 淬透性
          圓坯鍛造后經(jīng)870℃~880℃正火處理,按GB/T 225的要求加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣,采用845±5℃進(jìn)行頂端淬火,其淬透性能應(yīng)滿足:
          特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
          4.5 脫碳層
          每批在二根鋼管上各取一個(gè)試樣,按GB/T 224進(jìn)行內(nèi)外表面脫碳層檢驗(yàn)。內(nèi)、外表面總脫碳層深度分別不大于0.5mm和1.2mm。
          4.6 奧氏體晶粒度
          供方應(yīng)根據(jù)ASTM E112采用930℃保溫3小時(shí)淬火法檢查奧氏體晶粒度,并保證奧氏體晶粒度應(yīng)細(xì)于5級(jí)。
          4.7 非金屬夾雜
          鋼的非金屬夾雜物應(yīng)根據(jù)ASTM E45中A法檢驗(yàn)。非金屬夾雜物級(jí)別A類≤3.0,B類≤2.5,C類≤2.0,D類≤2.0。特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
          4.8 密實(shí)性
          鋼管應(yīng)按GB/T 7735中B級(jí)逐根進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn),以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性。
          4.9 無損探傷
          鋼管應(yīng)按GB/T 5777中C8級(jí)逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。
          4.10 表面質(zhì)量
          鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應(yīng)完全清除,但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小量。特殊要求可與用戶協(xié)商。
          允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。

          5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
          鋼管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 203規(guī)定。1 適用范圍
          本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
          本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無縫鋼管。

          2 規(guī)范性引用文件
          下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文





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